Präzisionsteile für Optik, Medizintechnik und Messtechnik
Planoptiken, Komponenten und Mikroteile aus Saphir, Rubin, Hartmetall, Metall und Kunststoff – entwickelt für Serienanforderungen und konstante Qualität.
Gegründet
Mitarbeitende
Teile pro Jahr
Zertifizierung
Schneller zur passenden Lösung
Planoptiken, Komponenten und Mikroteile aus Saphir, Rubin, Hartmetall, Metall und Kunststoff – entwickelt für Serienanforderungen und konstante Qualität.
Optik
Planoptiken für Serienanforderungen mit definierten Flächen und Konturen.
Komponenten
Lagerteile, Führungen, Düsen und Ventilteile – Standard und Sonderausführung.
Achsen & Wellen
Präzisionsachsen und -wellen für feinmechanische Instrumente.
Lang- & Dünnwandteile
Dünnwandige Drehteile mit kritischer Wandstärke für Sonden und Endoskope.
Dreh- & Frästeile
Kleinstteile für Geräte, Baugruppen und Präzisionsmechanik.
Service
Einzelfertigung bis Serie, Baugruppenmontage und Erstmusterprüfung.
Von der Anfrage bis zur Serie
Wir unterstützen Sie entlang der Prozesskette – mit Fokus auf Serienprozesse, definierte Prüfumfänge und klare Kommunikation.
Komponentenfertigung
Skalierbar vom Muster bis zur laufenden Serie – prozesssicher und stückzahlorientiert.
Baugruppenmontage
Weniger Schnittstellen – von der Einzelkomponente bis zur montierten Baugruppe.
Erstmusterprüfung
Prüfkonzept, Messung und Dokumentation – nach PPAP oder kundenspezifischem Prüfplan.
Präzision entsteht nicht durch Zufall – sondern durch stabile Prozesse und konsequente Qualitätssicherung.
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Branchen
Medizintechnik
Bauteile für medizinische Geräte und Instrumente stellen besondere Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Rückverfolgbarkeit. Wir liefern Präzisionsteile, die diese Anforderungen erfüllen – dokumentiert, reproduzierbar und serienfähig.
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Branchen
Messtechnik
Messgeräte sind nur so genau wie ihre Komponenten. Wir fertigen Präzisionsteile für Messsysteme, bei denen enge Toleranzen, stabile Geometrien und konstante Wiederholgenauigkeit keine Option, sondern Voraussetzung sind.
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Branchen
Industrie / Maschinenbau
Bauteile für medizinische Geräte und Instrumente stellen besondere Anforderungen an Maßhaltigkeit, Oberflächenqualität und Rückverfolgbarkeit. Wir liefern Präzisionsteile, die diese Anforderungen erfüllen – dokumentiert, reproduzierbar und serienfähig.
Der schnellste Weg zu Ihrer Lösung
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Angebot anfragen
Zeichnung und Eckdaten senden – zeitnah Rückmeldung zur Machbarkeit und zum Preis.
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Produktgruppe finden
Optik, Komponenten, Achsen oder Kleinstteile – direkt zur richtigen Kategorie.
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Datenblätter & Dokumente
Technische Unterlagen schnell zum Download.
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Zertifikate & Nachweise
ISO-Zertifikat und weitere Nachweise einsehen.
BIEG – Präzision, die in Serie funktioniert
Seit 1948 entwickeln wir Fertigungslösungen, die technisch sauber sind und im Alltag zuverlässig laufen – von der Musterphase bis zur stabilen Serienproduktion.
Karriere bei BIEG
Präzision entsteht durch Menschen – mit technischem Verständnis, Sorgfalt und Verantwortung im Prozess.
Welche Werkstoffe verarbeitet BIEG?
Wir fertigen Teile aus Saphir, Rubin, Hartmetall, verschiedenen Metallen und Kunststoffen. Die Werkstoffwahl richtet sich nach Anwendung, Toleranzanforderung und Stückzahl. Bei offenen Fragen zur Werkstoffauswahl sprechen wir das gerne im Rahmen der technischen Klärung durch.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich eine Anfrage?
Wir fertigen Teile aus Saphir, Rubin, Hartmetall, verschiedenen Metallen und Kunststoffen. Die Werkstoffwahl richtet sich nach Anwendung, Toleranzanforderung und Stückzahl. Bei offenen Fragen zur Werkstoffauswahl sprechen wir das gerne im Rahmen der technischen Klärung durch.
Ab welcher Stückzahl lohnt sich eine Anfrage?
Hilfreich sind: Zeichnung oder 3D-Modell (PDF, STEP, DXF), Toleranz- und Oberflächenanforderungen, Werkstoffwunsch, Stückzahl und Bedarfsrhythmus sowie der gewünschte Prüfumfang. Auch ohne vollständige Unterlagen nehmen wir gerne Kontakt auf – wir klären gemeinsam, was für eine erste Einschätzung nötig ist.
Wie schnell erhalte ich eine Rückmeldung zur Machbarkeit?
In der Regel melden wir uns innerhalb von 2 Werktagen mit einer ersten technischen Einschätzung. Bei komplexeren Geometrien oder ungewöhnlichen Werkstoffen kann die Rückmeldung etwas länger dauern – wir informieren Sie in jedem Fall proaktiv.
Welche Qualitätsnachweise und Dokumentationen sind möglich?
Wir erstellen Messberichte, Erstmusterprüfberichte und Prüfnachweise nach Ihrer Spezifikation – auch nach PPAP oder kundenspezifischem Prüfplan. Rückverfolgbarkeit und Dokumentation nach Medizintechnik-Anforderungen sind Teil unseres Alltags.
Fertigt BIEG auch nach Sonderzeichnungen?
Ja. Wenn Standardgeometrien nicht ausreichen, fertigen wir nach Ihrer Zeichnung oder Spezifikation. Die technische Klärung – Machbarkeit, Toleranzen, Werkstoff – erfolgt zu Beginn des Projekts, damit es keine Überraschungen in der Serie gibt.
Ist BIEG für Medizintechnik-Anwendungen zertifiziert?
Unsere Zertifizierungen und Nachweise finden Sie im Bereich Zertifikate. Bei spezifischen Anforderungen an Normen oder Nachweise sprechen Sie uns gerne direkt an – wir klären, ob und in welchem Umfang wir diese erfüllen.
Wo ist BIEG ansässig, und wird auch international geliefert?
Wir sind in Elzach, Baden-Württemberg ansässig. Unsere Kunden kommen aus dem deutschsprachigen Raum und darüber hinaus – internationale Lieferung ist möglich. Details zu Standort und Anfahrt finden Sie auf unserer Kontaktseite.